เครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder / Paging Machine) คืออะไร? วิธีเลือกสายพานแยกซองและฉลากความเร็วสูง คู่กับเครื่องพิมพ์วันที่และกล้องตรวจ OCR
เครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder / Paging Machine) คืออะไร ทำไมโรงงานที่ต้องพิมพ์วันที่ผลิต วันหมดอายุ หรือสแกนตรวจสอบด้วยกล้อง OCR บนซองฟอยล์ ถุงพลาสติก ฉลากสินค้า และกล่องกระดาษพับ จึงต้องใช้เครื่องฟีดซองแทนการวางมือทีละใบ?
เครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder หรือ Paging Machine) คือเครื่องป้อนและแยกชิ้นงานแบน เช่น ซองฟอยล์ ถุงซิปล็อก ฉลากสินค้า และกล่องกระดาษพับ ออกจากกองซ้อนให้เรียงเดี่ยวทีละใบด้วยความเร็วสูงและมีระยะห่างคงที่บน สายพานลำเลียงพิมพ์วันที่ ช่วยทดแทนการวางมือทีละใบ ป้องกันซองซ้อนหรือเอียง ทำให้ เครื่องพิมพ์วันที่ FASTJET และ กล้องตรวจวันที่ OCR HIKROBOT ทำงานได้แม่นยำ 100%.
ตารางเปรียบเทียบระบบป้อนซองและชิ้นงานแบน 4 รูปแบบ: วางมือทีละใบ vs เครื่องฟีดซองมาตรฐาน vs เครื่องฟีดซองซิปล็อก vs สถานีฟีดซองพร้อมกล้อง OCR และถังคัดแยก NG
ในโรงงานอาหาร ยา เครื่องสำอาง และสินค้าอุปโภคบริโภคที่ต้องพิมพ์วันที่ผลิต วันหมดอายุ (MFG/EXP) และเลขล็อตลงบนซองเปล่าหรือกล่องกระดาษพับก่อนนำไปบรรจุ การเลือกเทคโนโลยี เครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder / Paging Machine) ที่ตรงกับลักษณะความหนาของซองคือหัวใจสำคัญ ตารางวิศวกรรมด้านล่างเปรียบเทียบทั้ง 4 รูปแบบอย่างชัดเจน:
| รูปแบบการป้อนซอง / ชิ้นงานแบน | 1. ชิ้นงานที่รองรับได้ดีที่สุด | 2. ความเร็วใช้งานจริง (ชิ้น/นาที) | 3. กลไกป้องกันซองซ้อน (Anti-Double Feed) | 4. ความแม่นยำตำแหน่งพิมพ์และระยะห่าง (Pitch Gap) | 5. การตรวจสอบคำผิด & คัดแยกซองเสีย (QC & NG Reject) | 6. แรงงานที่ใช้และความคุ้มค่าในการลงทุน |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. พนักงานหยิบซองวางมือทีละใบ (Manual Hand Placement บนสายพานธรรมดา) | ซองตัวอย่างล็อตเล็กมาก หรือซองรูปทรงแปลกพิเศษที่เปลี่ยนขนาดทุกไม่กี่นาที | ช้ามาก (20–40 ชิ้น/นาที/คน) และความเร็วตกลงเมื่อพนักงานล้า | ใช้มือคลี่ซอง (มักเกิดปัญหาซองติดกัน 2 ใบจากไฟฟ้าสถิตจนซองใบล่างไม่ได้พิมพ์วันที่) | ต่ำ (★★☆☆☆) ซองวางเอียงง่าย ระยะห่างไม่สม่ำเสมอ ตัวอักษรเอียงหรือตกขอบ | ใช้ตาเปล่ามองตามไม่ทันเมื่อเดินสายพานต่อเนื่อง มีโอกาสหลุดซองไม่พิมพ์วันที่ไปถึงมือลูกค้า | ใช้พนักงาน 2–3 คนนั่งคลี่ซองและเก็บซองทั้งวัน ต้นทุนแรงงานแฝงสูงมากในระยะยาว |
| 2. เครื่องฟีดซองมาตรฐาน (Paging Belt Feeder) (Standard Belt Paging Machine + สายพานสแตนเลส) | ฉลากสินค้า บัตรกระดาษ ซองยา ซองฟอยล์แบนเรียบ ที่มีความหนาสม่ำเสมอทั่วทั้งใบ | ปานกลาง–สูง (80–250+ ชิ้น/นาที) ปรับความเร็วด้วย Inverter | สายพานดึงคู่หัวกั้นปรับช่องว่าง (Gate Gauge) กั้นซองใบที่สองไว้ในถาด Hopper | สูง (★★★★☆) ชิ้นงานวิ่งเรียงเดี่ยวผ่านหัวพิมพ์ FASTJET และ TIJ ในแนวเดิมซ้ำๆ | รองรับการติดเซนเซอร์และกล้องตรวจสอบเพิ่มเติมได้ตามต้องการ | ใช้พนักงานเพียง 1 คนคอยเติมซองเป็นปึกลงถาด Hopper คืนทุนไวมากสำหรับงานซองเรียบและฉลาก |
| 3. เครื่องฟีดซองซิปล็อก / ก้นตั้ง (Differential Roller Friction Feeder) (Heavy-Duty Multi-Roller Separation) | ถุงซิปล็อก (Zipper Bags) ซองก้นตั้ง (Stand-up Pouches) ซองฟอยล์หนา และกล่องกระดาษพับยังไม่ขึ้นรูป | สูงและเสถียร (100–300+ ชิ้น/นาที) แม้ซองมีความหน่วงหรือขอบหนาไม่เท่ากัน | ดีเยี่ยม (★★★★★) ใช้ลูกยางดึงคู่ ลูกยางหมุนสวนทาง (Reverse Separation Roller) ปรับละเอียดระดับไมโครมิเตอร์ ขจัดปัญหาซองซ้อน 100% | แม่นยำสูงมาก (★★★★★) ปรับตำแหน่งล้อยางหลบแนวหัวซิปได้ ซองจึงพุ่งตรงไม่บิดเอียง | สร้างช่องไฟ (Pitch Gap) คงที่ รองรับการติดกล้อง OCR หรือสแกนบาร์โค้ดความเร็วสูง | แก้ปัญหาคอขวดของโรงงานที่ใช้ถุงซิปล็อกและซองก้นตั้งซึ่งเครื่องแยกซองราคาถูกทั่วไปดึงไม่ออก |
| 4. สถานีฟีดซอง 3-in-1 พร้อมกล้องตรวจ OCR และถังคัดแยก NG อัตโนมัติ (Closed-Loop Print-Inspect-Reject Paging Station) | ซองอาหารส่งออก ซองเวชภัณฑ์ กล่องยา และฉลากที่ต้องการ มาตรฐานของเสียเป็นศูนย์ (Zero-Defect) | สูงสุด 120–300+ ชิ้น/นาที พร้อมถาดเรียงซองอัตโนมัติ (Shingle Collector) | สูงสุด (★★★★★+) ผสานชุดลูกยางหมุนสวนทาง + เซนเซอร์เช็กความยาวซองซ้อน (Double-Sheet Length Check) | แม่นยำระดับมิลลิเมตร (★★★★★+) ซิงค์ความเร็วด้วย Shaft Encoder คู่สายพานประคองชิ้นงานนิ่งพิเศษ | ตรวจสอบ 100% ทุกใบ: กล้องตรวจวันที่ OCR HIKROBOT สแกน MFG/EXP และสั่ง PLC ดีดซอง NG ลงถังล็อกทันที | ลดทั้งค่าแรงคนคลี่ซอง คนนั่งตรวจตาเปล่า และตัดความเสี่ยงถูกตีกลับสินค้าทั้งล็อตจากห้างและต่างประเทศ |
หลักการทำงานทางวิศวกรรมของ Friction Feeder: แยกซองทีละใบด้วยความเร็วสูงโดยไม่ให้ซองซ้อนกัน (Double-Feed Prevention) ได้อย่างไร?
หลายคนสงสัยว่า เมื่อเราวางซองฟอยล์ ถุงพลาสติก หรือกล่องกระดาษพับซ้อนกันในถาด (Hopper) ครั้งละ 300–500 ใบ ทำไม เครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder / Paging Machine) จึงสามารถดึงซองใบล่างสุดออกมาทีละใบด้วยความเร็ว 200–300 ใบต่อนาทีโดยที่ซองใบที่สองไม่ไหลติดออกมาด้วย? คำตอบอยู่ที่กลไกทางวิศวกรรม 3 ส่วนหลักที่ทำงานประสานกันดังนี้ครับ:
ลูกยางดึงซอง (Feed Roller) คู่กับ ลูกยางหมุนสวนทางกั้นซองซ้อน (Reverse Roller)
ใต้ถาดวางซองจะมี ลูกยางดึงซอง (High-Grip Feed Roller) หมุนไปข้างหน้าเพื่อดึงซองใบล่างสุดออกจากกอง ในขณะที่ด้านบนจะมี ลูกยางแยกซองหมุนสวนทาง (Reverse Separation Roller / Gate) หมุนย้อนกลับด้วยแรงเสียดทานที่คำนวณมาอย่างแม่นยำ
• ซองใบล่างสุดสัมผัสกับลูกยางดึงโดยตรงจึงถูกส่งออกไปข้างหน้า
• หากซองใบที่สองไหลติดมาเพราะไฟฟ้าสถิต ลูกยางด้านบนที่หมุนสวนทางจะ ปัดและดันซองใบที่สองกลับเข้ากองทันที!
การปรับช่องว่างระดับไมโครมิเตอร์ (Micrometer Gap) และการหลบแนวซิปล็อก
ความหนาของฉลากกระดาษ (0.08 มม.) ซองฟอยล์ (0.15 มม.) ถุงซิปล็อกก้นตั้ง (1.5–3.0 มม. ที่หัวซิป) และกล่องกระดาษพับ (1.0–2.5 มม.) แตกต่างกันมาก เครื่องฟีดซองเกรดอุตสาหกรรมจึงมีหัวปรับ Micrometer Gate Gauge ซ้าย-ขวาละเอียดระดับ 0.05 มม.
• ทีมวิศวกรสามารถเลื่อนตำแหน่งวงล้อยางดึงให้กดเฉพาะบริเวณตัวซองที่เรียบและ เว้นช่องว่างหลบสันซิปล็อกที่นูนหนา ทำให้ถุงซิปล็อกพุ่งออกตรงแนว 100% ไม่ส่ายไปมา
สายพานเร่งความเร็วสร้างระยะห่างคงที่ (Speed Differential Pitch Gap)
ทันทีที่หัวซองพ้นออกจากลูกยางแยกซอง ซองจะเข้าสู่ สายพานลำเลียงพิมพ์วันที่ ที่ตั้งความเร็วหน้าสายพาน (Vbelt) ให้สูงกว่าความเร็วลูกยางดึงซอง (Vfeed) ประมาณ 1.3 ถึง 1.8 เท่า
• ความเร็วที่ต่างกันจะดึงซองใบหน้าให้พุ่งฉีกหนีซองใบหลัง เกิดเป็น ระยะห่างระหว่างซอง (Pitch Gap) ที่คงที่ระดับมิลลิเมตร ก่อนวิ่งผ่านหัวพิมพ์วันที่และหน้าเลนส์กล้องตรวจสอบ!
สมการวิศวกรรมกำหนดระยะห่างระหว่างซอง (Pitch Gap Formula) สำหรับเครื่องพิมพ์วันที่และกล้อง OCR
เพื่อให้เซนเซอร์จับขอบซอง (Photoelectric Trigger Sensor), เครื่องพิมพ์วันที่ FASTJET, กล้องตรวจวันที่ OCR HIKROBOT และชุดเป่าลมดีดของเสีย (Air-Blast Rejector) ทำงานแยกแต่ละใบได้อย่างแม่นยำ ความเร็วสายพานรับซองจะต้องตั้งตามสมการความเร็วต่างศักย์ดังนี้:
ตัวอย่างการตั้งค่าจริง: หากซองฟอยล์ยาว 150 มม. และต้องการเว้นระยะห่างระหว่างซอง (Pitch Gap) 75 มม. เพื่อให้กล้อง OCR ประมวลผลและสั่งดีดซอง NG ได้ทัน เราจะต้องตั้งความเร็วสายพานลำเลียงให้เร็วกว่าความเร็วลูกยางฟีดเท่ากับ (150 + 75) ÷ 150 = 1.5 เท่า (เช่น ลูกยางฟีดเดิน 20 ม./นาที สายพานลำเลียงเดิน 30 ม./นาที จะได้ช่องไฟ 75 มม. สม่ำเสมอทุกใบ!)
ทำไมการจับคู่ “เครื่องฟีดซอง + เครื่องพิมพ์วันที่ FASTJET + กล้องตรวจวันที่ HIKROBOT + ถาดเรียงซองอัตโนมัติ” ถึงลดต้นทุนแรงงานและของเสียได้มหาศาล?
ในหลายโรงงานที่ยังแยกขั้นตอนการยิงวันที่ออกจากไลน์บรรจุ หรือใช้พนักงาน 2–3 คนนั่งคลี่ซองป้อนเข้าสายพานทีละใบ มักเผชิญกับ 3 ปัญหาใหญ่คือ 1) ได้ยอดซองต่อวันน้อยไม่ทันฝ่ายบรรจุ 2) พนักงานตั้งวันที่ผิดหรือหมึกจางแต่ไม่มีใครเห็นจนซองเสียหลุดไปบรรจุสินค้าจริง และ 3) เสียเวลาจัดเรียงซองที่พิมพ์เสร็จแล้ว การยกระดับสู่สถานี 3-in-1 All-in-One Paging Station ของ บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด จึงเป็นการลงทุนที่แก้ปัญหาได้ครบทุกจุดในสถานีเดียว:
ลดการใช้พนักงานจาก 2–3 คน เหลือเพียง 1 คนดูแลทั้งสถานี (ทำความเร็ว 150–300+ ชิ้น/นาที)
แทนที่จะให้พนักงานนั่งคลี่ซองวางทีละใบตลอด 8 ชั่วโมง พนักงานเพียงนำปึกซองฟอยล์หรือกล่องพับวางเติมลงในถาด Hopper ด้านบนขณะที่เครื่องกำลังเดินอยู่ (On-the-Fly Top Loading) เครื่องฟีดซองจะดึงแยกใบด้วยความเร็วสูงสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มผลผลิตต่อชั่วโมงได้หลายเท่าตัวและนำพนักงานไปช่วยงานจุดอื่นที่สร้างมูลค่าเพิ่มในระบบ Factory Automation ได้ทันที.
พิมพ์วันที่คมกริบทุกพื้นผิวด้วยเครื่องพิมพ์วันที่ FASTJET (CIJ F650/F640 หรือ TIJ F3500) ซิงค์กับ Shaft Encoder
ซองฟอยล์ลามิเนต ถุงพลาสติก PE/PP ผิวมันเหมาะกับ เครื่องพิมพ์วันที่ระบบพ่นหมึกต่อเนื่อง CIJ รุ่น FASTJET F650 / F640 ที่หมึกแห้งไวในเสี้ยววินาทีและทนการขูดขีด ส่วนกล่องกระดาษพับ ฉลาก และซองด้านที่ต้องการความละเอียดสูงระดับ 600 DPI หรือพิมพ์ 2D Barcode เหมาะกับ เครื่องพิมพ์วันที่ TIJ รุ่น FASTJET F3500 โดยทั้งคู่รับสัญญาณจาก Shaft Encoder บนสายพานฟีดซอง ทำให้ตัวอักษรไม่ยืดหรือหดแม้ปรับเร่งความเร็วสายพาน.
สแกนตรวจวันที่ผลิต วันหมดอายุ และเลขล็อต 100% ทุกใบด้วยกล้อง HIKROBOT Smart Camera OCR
หลังผ่านหัวพิมพ์เพียงเสี้ยววินาที ซองทุกใบจะวิ่งผ่านใต้ กล้องตรวจวันที่ผลิต วันหมดอายุ และเลขล็อต OCR (HIKROBOT) ซึ่งใช้เทคโนโลยี Deep Learning OCR อ่านตัวอักษรจริงเปรียบเทียบกับข้อมูลที่ตั้งไว้ หากพบซองที่ไม่ติดหมึก ตัวเลขขาด พิมพ์ซ้ำ หรือตั้งวันหมดอายุผิด กล้องจะตรวจพบทันทีตั้งแต่วินาทีแรกโดยไม่ต้องรอให้ซองถูกนำไปบรรจุสินค้า.
คัดแยกซองพิมพ์เสียอัตโนมัติ (High-Speed Air Blast / Diverter Flap Rejector) ก่อนเข้าถาดเรียงซองดี (Shingle Collector)
เมื่อกล้องตรวจพบซอง NG ระบบ PLC คัดแยกสินค้า OK/NG จะคำนวณระยะเคลื่อนที่จากสัญญาณ Encoder และสั่งหัวเป่าลมแรงดันสูง (High-Speed Air Blast) หรือแผ่นกระดก (Diverter Flap) ดีดเฉพาะซองใบที่เสียลงถัง NG ที่มีกุญแจล็อกทันที ส่วนซองที่ผ่านเกณฑ์ (OK) จะไหลเข้าสู่ สายพานชะลอและเรียงซองซ้อนเหลื่อม (Shingle Conveyor / Collection Hopper) อย่างเป็นระเบียบ พร้อมยกไปเข้าเครื่องบรรจุได้ทันที.
หมายเหตุทางวิศวกรรม: หากต้องการเปรียบเทียบสายพานลำเลียงชนิดอื่นๆ สำหรับลำเลียงสินค้าที่บรรจุเสร็จแล้ว (เช่น Belt Conveyor vs Roller Conveyor vs Modular Belt) สามารถอ่านคู่มือฉบับเต็มได้ที่ สายพานลำเลียงในโรงงานมีกี่แบบ? เปรียบเทียบ Belt vs Roller Conveyor.
เช็กลิสต์ 5 ข้อมูลชิ้นงานที่ควรส่งให้วิศวกร บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด ทดสอบฟีดซองและยิงวันที่จริงฟรี
เนื่องจากซองฟอยล์ ถุงพลาสติก ซองซิปล็อก และกล่องกระดาษพับของแต่ละโรงงานมีความฝืด ความหนา และไฟฟ้าสถิตไม่เหมือนกัน บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด จึงมีบริการ ทดสอบฟีดแยกซอง ยิงวันที่ และสแกนกล้อง OCR จากชิ้นงานจริงของลูกค้าฟรี เพียงแจ้งข้อมูล 5 ข้อนี้ทาง LINE @bettercode หรือหน้า ขอใบเสนอราคา:
ระบุขนาดซองหรือกล่องพับใบที่เล็กที่สุดและใบที่ใหญ่ที่สุดที่ต้องการนำมาฟีดบนเครื่องเดียวกัน เพื่อเลือกขนาดหน้ากว้างหัวฟีด (เช่น รุ่นหน้ากว้าง 300 มม., 400 มม. หรือสั่งทำพิเศษ)
เป็นซองฟอยล์อะลูมิเนียม ซองพลาสติกใส PE/PP ซองกระดาษคราฟท์ ฉลากสติกเกอร์ หรือกล่องกระดาษอาร์ตพับแบน? ผิวซองลื่นหรือเกิดไฟฟ้าสถิตดูดติดกันง่ายหรือไม่?
เป็นซองซีล 3 ด้านเรียบเสมอกัน หรือเป็นถุงซิปล็อกก้นตั้ง (Stand-up Zipper Pouch) ที่ส่วนหัวซิปและก้นถุงหนากว่าตรงกลาง? (เพื่อจัดชุดลูกยางหลบแนวซิปได้ตรงจุด)
ต้องการพิมพ์ MFG/EXP เลขล็อต หรือ QR Code กี่บรรทัด ตำแหน่งจุดพิมพ์ห่างจากขอบซองกี่มิลลิเมตร และต้องการติดกล้องตรวจวันที่ OCR พร้อมชุดดีดซอง NG ด้วยหรือไม่?
ต้องการความเร็วในการพิมพ์กี่ใบต่อนาที (หรือยอดผลิตกี่หมื่นใบต่อวัน) และต้องการให้ปลายสายพานมีถาดรับซองแนวตั้ง (Drop Hopper) หรือสายพานเรียงซองซ้อนเหลื่อม (Shingle Conveyor)?
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder / Paging Machine) และสายพานพิมพ์วันที่ (FAQ)
เครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder / Paging Machine) คืออะไร ต่างจากสายพานลำเลียงทั่วไปอย่างไร?
เครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder หรือ Paging Machine) คือเครื่องจักรที่มีถาดใส่ซองเป็นตั้ง (Hopper) พร้อมชุดลูกยางดึงซองและลูกยางแยกซองหมุนสวนทาง ทำหน้าที่ดึงซองฟอยล์ ถุงพลาสติก ฉลาก หรือกล่องกระดาษพับออกจากกองซ้อนทีละใบแล้วส่งลงบนสายพานลำเลียงพิมพ์วันที่ด้วยระยะห่าง (Pitch Gap) ที่เท่ากันทุกใบ ต่างจากสายพานลำเลียงทั่วไปที่ต้องใช้พนักงานหยิบซองวางทีละใบซึ่งช้าและระยะห่างไม่สม่ำเสมอ.
ถุงซิปล็อก (Zipper Pouch) หรือถุงก้นตั้ง (Stand-up Pouch) ที่หัวถุงกับก้นถุงหนาไม่เท่ากัน ใช้เครื่องฟีดซองอัตโนมัติได้หรือไม่?
ใช้ได้ครับ แต่ต้องเลือกเครื่องฟีดซองรุ่นลูกยางแยกอิสระสำหรับถุงซิปล็อกโดยเฉพาะ (Differential Roller / Multi-Roller Friction Feeder) ที่มีรางประคองปรับหลบแนวซิปล็อกและใช้ลูกยางเนื้อนุ่มทนการเสียดสีสูงร่วมกับการปรับช่องว่างละเอียดระดับไมโครมิเตอร์ (Micrometer Gap Adjustment) เพื่อป้องกันไม่ให้ซองเอียงหรือดึงซองติดกันออกมา 2 ใบ.
เครื่องฟีดซองอัตโนมัติทำความเร็วในการแยกซองพิมพ์วันที่ได้กี่ชิ้นต่อนาที?
ความเร็วขึ้นอยู่กับความยาวของซองและชนิดของเครื่องพิมพ์วันที่ โดยทั่วไปงานฟีดซองพลาสติก ซองฟอยล์ หรือกล่องกระดาษพับเพื่อยิงวันที่ด้วยเครื่องพิมพ์ CIJ (FASTJET F650/F640) หรือ TIJ (FASTJET F3500) สามารถเดินเครื่องที่ความเร็วใช้งานจริงได้ตั้งแต่ 60–300+ ชิ้นต่อนาที (เร็วกว่าการใช้พนักงานวางมือถึง 4–8 เท่า) พร้อมปรับความเร็วสายพานและลูกยางฟีดแยกกันได้อย่างอิสระด้วย Inverter.
ทำไมการติดกล้องตรวจวันที่ OCR (HIKROBOT) บนสายพานฟีดซอง ถึงต้องควบคุมระยะห่างซอง (Pitch Gap) ให้แม่นยำ?
เพราะกล้องตรวจสอบชิ้นงาน OCR และชุดคัดแยกซองเสีย (NG Rejector) ต้องอาศัยสัญญาณจากเซนเซอร์จับขอบซอง (Trigger Sensor) และล้อวัดความเร็ว (Shaft Encoder) หากซองไหลติดกันเป็นแพโดยไม่มีช่องว่าง เซนเซอร์จะแยกไม่ออกว่าเป็นซองใบที่เท่าไหร่ และชุดเป่าลมดีดของเสียอาจดีดซองดีข้างเคียงหลุดออกไปด้วย การตั้งความเร็วสายพานให้เร็วกว่าความเร็วลูกยางดึงซอง (Speed Differential Spacing) จึงสำคัญมาก.
หลังพิมพ์วันที่และสแกนกล้องผ่านแล้ว จะเก็บซองอย่างไรไม่ให้ซองปลิวหรือเสียเวลาเรียงใหม่?
สำหรับงานพิมพ์ปริมาณมาก ทีมวิศวกร บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด แนะนำให้ติดตั้ง “ถาดรับและเรียงซองอัตโนมัติท้ายสายพาน (Shingle Conveyor / Stacking Collection Hopper)” ซึ่งจะชะลอความเร็วและเรียงซองที่ผ่านการตรวจสอบว่าดีแล้ว (OK) ให้ซ้อนเหลื่อมกันอย่างเป็นระเบียบ พนักงานเพียงยกซองเป็นปึกไปเข้าเครื่องบรรจุได้ทันทีโดยไม่ต้องก้มเก็บทีละใบ.
สามารถส่งตัวอย่างซองฟอยล์ ถุงซิปล็อก หรือกล่องกระดาษ มาทดสอบฟีดและยิงวันที่จริงกับ บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด ก่อนตัดสินใจได้หรือไม่?
ได้ฟรีไม่มีค่าใช้จ่ายครับ ลูกค้าสามารถส่งตัวอย่างซอง ถุงพลาสติก ฉลาก หรือกล่องพับ ประมาณ 50–100 ใบ มาให้ทีมวิศวกร บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด ทดสอบฟีดแยกใบด้วยความเร็วสูง พิมพ์วันที่ด้วยเครื่อง FASTJET และสแกนตรวจด้วยกล้อง HIKROBOT พร้อมถ่ายวิดีโอผลการทดสอบจริงส่งให้พิจารณาก่อนออกใบเสนอราคา.
ส่งตัวอย่างซองหรือกล่องพับมาทดสอบฟีดและยิงวันที่ฟรี พร้อมขอใบเสนอราคากับ บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด
ไม่ว่าคุณจะต้องการเฉพาะ เครื่องฟีดซองอัตโนมัติพร้อมสายพานพิมพ์วันที่ เพื่อนำไปติดหัวพิมพ์เดิม หรือต้องการชุดสถานีครบวงจรพร้อม เครื่องพิมพ์วันที่ FASTJET, เครื่องพิมพ์ TIJ, กล้องตรวจวันที่ OCR HIKROBOT และชุดคัดแยกซองเสีย NG Rejector ทีมวิศวกร บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด พร้อมทดสอบกับซองจริงและออกแบบให้ตรงไลน์ผลิตของคุณ.
ขอใบเสนอราคาเครื่องฟีดซอง & สายพาน ↗ดูข้อมูลจำหน่ายสายพานและชุดฟีดซอง ↗ดูเครื่องพิมพ์วันที่ FASTJET ↗ส่งรูปซองปรึกษาวิศวกรทาง LINE @bettercode ↗แหล่งข้อมูลอ้างอิงทางวิศวกรรมและมาตรฐานการออกแบบ
- มาตรฐานการออกแบบเครื่องฟีดซองอัตโนมัติ (Friction Feeder / Paging Machine), กลไกลูกยางแยกซองหมุนสวนทาง (Reverse Separation Roller) และสายพานลำเลียงพิมพ์วันที่สแตนเลส SUS304: ฝ่ายวิศวกรรมระบบสายพานและระบบอัตโนมัติในโรงงาน บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด (Better Code Co., Ltd.)
- มาตรฐานการซิงค์ความเร็วสายพานฟีดซองด้วยล้อวัดความเร็ว (Shaft Encoder) ร่วมกับเครื่องพิมพ์วันที่ FASTJET (CIJ F650/F640, TIJ F3500), กล้องตรวจวันที่ OCR HIKROBOT และระบบคัดแยกซองเสียอัตโนมัติผ่าน PLC